« Le Métacrylate est une matière transparente, de type Plexiglas » nous explique Jacques Faurie.
« On l’utilise pour fabriquer des éléments d’agencement, de mobilier et des supports de Promotion sur Lieu de vente (PLV) ». Si 80 % des produits Plast’inov sont transparents, on comprend rapidement que son défi est de conserver tout son éclat à un matériau de départ reçu en plaque. Un matériau qui vous renvoie le moindre défaut, la moindre rayure, le moindre petit éclat.

Dès le hall d’entrée, le show room, dans une disposition soignée, met en scène quelques réalisations pour la cosmétique, « le domaine le plus luxueux », la pharmacie et la parapharmacie, la lunetterie mais aussi l’alimentaire (caviar, spiritueux…). 70 % des commandes concernent aujourd’hui la PLV.

L’agencement, avec les éléments de mobilier (étagères, supports…), fait aussi partie du marché de l’entreprise Corrèzienne. Et si le mobilier reste un peu timide pour le moment, c’est que les circuits de distribution y sont moins directs, avec une démarche commerciale particulière.

Pour Jacques FAURIE, créer reste « facile » même si les commandes ont évolué : « les clients demandent des formes de plus en plus élaborées, avec des résistances élevées ». Aujourd’hui, les épaisseurs se rapprochent du mobilier en bois. Les clients de Plast'inov sont ceux qui veulent mettre en lumière leurs produits, « tous ceux qui ont besoin de vendre ».

Ce sont les coïncidences qui conduisent Jacques FAURIE à se lancer. « Je travaillais alors dans le jouet. J’avais envie d’en conserver l’aspect créatif ». Alors, pourquoi ne pas transformer la matière plastique ? « Un matériau tout aussi agréable que le bois, mais plus souple ».

Après avoir fait le tour de quelques entreprises, le carnet de commande était déjà plein pour plusieurs mois. Le groupe Sothys était alors demandeur de PLV. Avec un investissement de départ minimum, « j’ai acheté une thermoformeuse d’occasion », et dans un contexte économique pas évident, « j’ai dû embaucher dès la fin de la première année ».

Aujourd’hui, Plast’inov emploie, en fonction de l’activité, de 6 à 10 personnes. Pour le recrutement, le goût, le soin et la motivation sont les indicateurs essentiels. En fait, « il faut avoir une certaine idée du beau ». La production est unitaire voire de petites séries (1.000 à 3.000 pièces pour la PLV), et il n’est pas rare d'associer, à la matière plastique, du bois, du carton et de l’acier.

La conception tient compte du produit et des objectifs de communication du client. A partir d’un crayonné, un avant-projet est réalisé en 2D ou 3D suivi d’ un prototype. Le cycle de fabrication très court (moins de 6 semaines) s’explique facilement. « Nous sommes la dernière ligne droite avant la commercialisation du produit. Il nous faut donc réagir très rapidement ».

Les POPAI Europe Awards ont lieu tous les 2 ans. Pour participer, il faut présenter un produit ayant réellement existé, dans un volume de production minimum. « Tous les produits sont alors exposés, et c’est collossal ». Le jury, composé de professionnels, d’utilisateurs et de journalistes, vous observe pendant 2 jours.

« Cela ressemble aux Oscars ». La nomination des lauréats, qui s’effectue dans près de 45 catégories (automobile, parfumerie…) est clôturée par la remise des récompenses lors d’un dîner gala. « Nous avons remporté deux Awards d‘Argent dans la catégorie Cosmétiques pour les « présentoir de comptoir» et « testeur général » réalisés pour MATIS. Ce fût évidemment une très bonne surprise. « Mon client était ravi de voir sa PLV récompensée. Surpris de me retouver aux côtés de grandes marques (Lancôme, Givenchy, Guerlain…), j’ai compris que nous avions gagné en notoriété.

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